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冬天到来,教你轻松应对空气能热泵非正常结霜的10种症状及原因!

冬天到来,教你轻松应对空气能热泵非正常结霜的10种症状及原因!

  • 分类:行业动态
  • 作者:芒小果
  • 来源:
  • 发布时间:2020-11-09 10:58
  • 访问量:

【概要描述】空气能热泵机组都有自动化霜功能,确保用户正常供暖和热水。目前主流的除霜方法是整个除霜过程中,无需停止压缩机,无需切换四通阀。室内机不会吹冷风,对室内侧的温度影响小,舒适性很好。 不过也有部分情况,导致机组非正常结霜,这是导致热泵运行故障的主要原因。机组非正常结霜和结冰,只是机组“出毛病”的表面症状,结霜症状不一样,病理各有不同,病因不同,结霜的形状和形式就有不同。 结霜症状一:短时间频繁结霜 原因1:翅片换热器脏堵或有异物阻挡。 解决1:清洗换热器或清除异物。 原因2:风机电机损坏或风机风量配置过小 解决2:维修更换电机或更换更大风量风机。 原因3:冷媒充注量偏小。 解决3:添加冷媒到合适压力。 原因4:节流膨胀阀开口过小。 解决4:调大膨胀阀开口。 原因5:翅片换热器面积配置过小。 解决5:要求厂家更换翅片换热器,加大面积。 结霜症状二:蒸发器局部结冰 原因:化霜传感器处无霜,化霜点不正确 解决:手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方 结霜症状三:结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜 原因1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。 解决1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。 原因2:结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。 解决2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。 结霜症状四:化霜不干净,不彻底 原因1:退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。 解决1:调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。 原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。 解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 结霜症状五:底部结冰 原因:积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器 解决:除冰、清理污物,出水口畅通。 结霜症状六:结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层 原因1:进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作。 解决1:调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。 原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。 解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。 结霜症状七:蒸发器结满霜/冰,不化霜 原因1:化霜传感器、环境温度传感器故障 解决:手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器 原因2:缺少氟或系统堵 解决2:按标准加氟、焊下来排堵。 原因3:化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作 解决3:检查阀件是否得电;检查阀件是否正常动作   结霜症状八:化霜过程出现低压保护 原因1:化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。 解决1:化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。 原因2:节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。 解决2:更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。 结霜症状九:化霜过程出现高压保护 原因:退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜。 解决:调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。 结霜症状十:翅片没有结霜也有化霜动作 原因:进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作。 解决:调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。

冬天到来,教你轻松应对空气能热泵非正常结霜的10种症状及原因!

【概要描述】空气能热泵机组都有自动化霜功能,确保用户正常供暖和热水。目前主流的除霜方法是整个除霜过程中,无需停止压缩机,无需切换四通阀。室内机不会吹冷风,对室内侧的温度影响小,舒适性很好。

不过也有部分情况,导致机组非正常结霜,这是导致热泵运行故障的主要原因。机组非正常结霜和结冰,只是机组“出毛病”的表面症状,结霜症状不一样,病理各有不同,病因不同,结霜的形状和形式就有不同。







结霜症状一:短时间频繁结霜

原因1:翅片换热器脏堵或有异物阻挡。

解决1:清洗换热器或清除异物。

原因2:风机电机损坏或风机风量配置过小

解决2:维修更换电机或更换更大风量风机。

原因3:冷媒充注量偏小。

解决3:添加冷媒到合适压力。

原因4:节流膨胀阀开口过小。

解决4:调大膨胀阀开口。

原因5:翅片换热器面积配置过小。

解决5:要求厂家更换翅片换热器,加大面积。



结霜症状二:蒸发器局部结冰

原因:化霜传感器处无霜,化霜点不正确

解决:手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方



结霜症状三:结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜

原因1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。

解决1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。

原因2:结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。

解决2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。



结霜症状四:化霜不干净,不彻底

原因1:退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。

解决1:调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。

原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。

解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。



结霜症状五:底部结冰

原因:积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器

解决:除冰、清理污物,出水口畅通。



结霜症状六:结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层

原因1:进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作。

解决1:调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。

原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。

解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。



结霜症状七:蒸发器结满霜/冰,不化霜

原因1:化霜传感器、环境温度传感器故障

解决:手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器

原因2:缺少氟或系统堵

解决2:按标准加氟、焊下来排堵。

原因3:化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作

解决3:检查阀件是否得电;检查阀件是否正常动作

 

结霜症状八:化霜过程出现低压保护

原因1:化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。

解决1:化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。

原因2:节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。

解决2:更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。



结霜症状九:化霜过程出现高压保护

原因:退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜。

解决:调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。



结霜症状十:翅片没有结霜也有化霜动作

原因:进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作。

解决:调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-11-09 10:58
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空气能热泵机组都有自动化霜功能,确保用户正常供暖和热水。目前主流的除霜方法是整个除霜过程中,无需停止压缩机,无需切换四通阀。室内机不会吹冷风,对室内侧的温度影响小,舒适性很好。
不过也有部分情况,导致机组非正常结霜,这是导致热泵运行故障的主要原因。机组非正常结霜和结冰,只是机组“出毛病”的表面症状,结霜症状不一样,病理各有不同,病因不同,结霜的形状和形式就有不同。



结霜症状一:短时间频繁结霜
原因1:翅片换热器脏堵或有异物阻挡。
解决1:清洗换热器或清除异物。
原因2:风机电机损坏或风机风量配置过小
解决2:维修更换电机或更换更大风量风机。
原因3:冷媒充注量偏小。
解决3:添加冷媒到合适压力。
原因4:节流膨胀阀开口过小。
解决4:调大膨胀阀开口。
原因5:翅片换热器面积配置过小。
解决5:要求厂家更换翅片换热器,加大面积。

结霜症状二:蒸发器局部结冰
原因:化霜传感器处无霜,化霜点不正确
解决:手动强制除霜,动化霜传感器到结冰/结霜的地方

结霜症状三:结霜不均匀,局部结厚霜,局部不结霜
原因1:冷媒分流不均匀,部分管路流量大,部分管路流量小。
解决1:要求厂家对冷媒分配器结构进行调整,使流量与蒸发能力相匹配。
原因2:结构设计不合理,比如翅片换热器上下高度过高,导致上下迎面风速相差过大。
解决2:要求厂家对换热器高度不能做太高,或者加大风机风量。

结霜症状四:化霜不干净,不彻底
原因1:退出化霜盘管温度设置过低,导致霜还没化干净,就退出化霜。
解决1:调整化霜参数,将退出化霜温度调高,观察能够彻底化霜为准。
原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。
解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。

结霜症状五:底部结冰
原因:积水盘水流不畅,结冰蔓延到蒸发器
解决:除冰、清理污物,出水口畅通。

结霜症状六:结霜很严重,翅片全部结满厚厚霜层
原因1:进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,导致不能及时进入化霜动作。
解决1:调整化霜参数,将进入化霜温度调高,间隔时间缩短,观察能够及时进入化霜动作为准。
原因2:化霜盘管探头放置位置不合适,不是放置在结霜最严重地方。
解决2:调整化霜探头位置,放置在结霜最严重地方。

结霜症状七:蒸发器结满霜/冰,不化霜
原因1:化霜传感器、环境温度传感器故障
解决:手动强制除霜,阻值漂移,更换传感器
原因2:缺少氟或系统堵
解决2:按标准加氟、焊下来排堵。
原因3:化霜、四通换向阀不换向;旁通化霜的系统电磁阀不动作
解决3:检查阀件是否得电;检查阀件是否正常动作
 
结霜症状八:化霜过程出现低压保护
原因1:化霜过程低压检测未做延时或延时时间过短。
解决1:化霜过程低压保护需要做延时处理或延长延时时间。
原因2:节流膨胀阀反向时堵塞或者开口过小。
解决2:更换膨胀阀或调大膨胀阀开口。

结霜症状九:化霜过程出现高压保护
原因:退出化霜盘管温度设置过高,导致高压保护仍没有退出化霜。
解决:调整化霜参数,将退出化霜温度调低,观察能够彻底化霜为准。

结霜症状十:翅片没有结霜也有化霜动作
原因:进入化霜盘管温度(或温差)设置过高,导致误动作。
解决:调整化霜参数,将进入化霜温度(或温差)调大,观察翅片结霜到合适程度在化霜为准。

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